Do caos do chão de fábrica
ao controlo operacional.
End-to-end MES/MOM implementation for complex manufacturers — ISA-95 architecture, OT/IT integration, ERP integration, shop floor digitalization, and adoption around TrakSYS.
Cinco linhas de serviço.
Uma espinha dorsal operacional.
We work across the full ISA-95 stack — from PLC connectivity to plant-level MES/MOM execution and ERP integration. Our shop floor digitalization programs cover OT/IT integration, traceability, OEE improvement, and paperless manufacturing — focused toward execution and adoption.
Estratégia e Roadmap MES/MOM
Diagnóstico do estado atual, avaliação de maturidade, seleção da fábrica-farol, planeamento de vagas, caso de valor.
Desenho de Solução e Engenharia de Requisitos
Requisitos funcionais e de integração, desenho de master data, definição de KPIs, estratégia de template, governação.
Implementação de Plataforma e Integração Industrial
TrakSYS MES/MOM implementation, PLC connectivity via OPC UA and MQTT, ERP integration, SCADA integration, LIMS/WMS/CMMS integration — system interoperability across the full ISA-95 stack. Commissioning, validation, and hypercare.
Capacitação em Excelência Operacional
OEE e inteligência de perdas, fluxos digitais de qualidade, rastreabilidade, sincronização plano-execução, melhoria contínua.
Enterprise Digital Transformation & AI Strategy
Diagnóstico de maturidade digital, modelo operativo futuro, frameworks de ROI, operações com IA, manutenção preditiva, analítica contextualizada.
Profundidade setorial,
não turismo setorial.
Cada setor tem a sua gramática operacional — receitas, lotes, lógica de linha, regras de rastreabilidade. Trazemos padrões que sobreviveram ao contacto com fábricas reais.
Automóvel e Manufatura Discreta
Lacticínios e Alimentar
Cortiça, Papel e Produtos Florestais
Embalagem para Grande Consumo
Construção como Manufatura
Casos de estudo,
não slides de capacidades.
Cada projeto é documentado como narrativa — contexto, problema operacional, abordagem, âmbito de implementação e resultados mensuráveis. Os valores de referência são ilustrativos; é necessária avaliação específica do cliente.
25 fábricas. Um template. Do papel ao digital.
A single-instance, multi-site MOM deployment on TrakSYS across 25+ Amorim sites — global standardization with local flexibility, paperless manufacturing execution, real-time visibility, and lot genealogy at scale.
MES de montagem com histórico de parâmetros.
Line logic, automatic real-time data collection, OEE tracking, traceability system, parameter historian, and operator task management on a complex bus-assembly environment.
Operações de receita e desempenho de enchimento.
Recipe operations, filling performance tracking with OEE attribution, digital quality control, paperless manufacturing, planning-execution synchronization, and product-family templates.
Não dashboards.
Decisões.
A IA nas operações vale o que vale a espinha dorsal de dados por baixo dela. Começamos pela arquitetura e integração — e depois tornamos a IA útil na linha, não na sala de administração.
Discovery → Piloto → Vagas → Otimização.
Os programas empresariais falham quando são mal delimitados no primeiro dia. Desenhamos antes de construir, comprovamos numa fábrica-farol, escalamos em vagas por geografias e famílias de produto, e gerimos a melhoria e o suporte como disciplina.
Discovery e Desenho
Mapeamos as operações no estado atual e desenhamos a arquitetura-alvo, o template MES e os critérios de sucesso antes de escrever uma linha de configuração.
- Avaliação do estado atual
- Arquitetura-alvo
- Desenho da solução
- Critérios de sucesso
Piloto / Fábrica-Farol
Primeira fábrica selecionada por representatividade, complexidade, prontidão e potencial de replicação — o template comprovado em produção.
- Critérios de seleção de fábrica
- Arquitetura de referência
- Template local
- Hypercare até regime estável
Rollout por Vagas
Escalar por geografias e famílias de produto com um template global que sobrevive à divergência local.
- Planeamento de vagas
- Template + configuração local
- Gates de prontidão de fábrica
- Transferência de conhecimento
Melhoria Contínua e Suporte
Otimização de processos e governação do programa geridas como disciplina — direção, arquitetura de solução, OT/IT e gestão da mudança, não uma reunião.
- Otimização de processos
- Direção e PMO
- OT/IT e suporte
- Mudança e adoção
Comece com um diagnóstico,
não com um discurso de vendas.
30 minutos, um ponto de dor operacional, uma leitura honesta do que seria preciso para o resolver. Sem slides. Sem funil.