SISTEMA ONLINE OPORTO · PORTUGAL
OPERACIONES INDUSTRIALES · PORTUGAL

Del caos de la planta
al control operativo.

Implementación MES/MOM de extremo a extremo para fabricantes complejos — arquitectura ISA-95, integración OT/IT, integración ERP, digitalización de planta y adopción en torno a TrakSYS.

42
Plantas entregadas
en la UE, EE. UU. y África
25+
Instancia única
plantilla multiplanta
11yrs
De implementación
TrakSYS
EN VIVO · LÍNEA 03 · AMORIM PLANTA 12
09:42:18
OEE
72.4 %
+1.4
RENDIMIENTO
1,284 u/h
+0.8%
TASA DE PÉRDIDA
8.6 %
-0.2
PARADA NO PLANIFICADA
48 min
+2
OEE · 4H MÓVIL ● OBJETIVO 78.0
09:42:18 EVT-204 Line 03 → batch B-2241 closed · genealogy synced to ERP
09:41:02 EVT-198 Filler 02 micro-stop attributed · loss reason: nozzle-clean
09:38:55 EVT-191 Quality hold released after CCP-3 verification
DESPLIEGUE MULTIPLANTA
Papel → digital en 25 plantas
Corticeira Amorim, plantilla de instancia única
OEE EN TIEMPO REAL
OEE visible en la fuente
Automático, en todas las líneas — sin hojas de cálculo
GENEALOGÍA DE LOTES
Genealogía en segundos, no días
Trazado completo bajo demanda, sin búsqueda manual
PRIMERA LÍNEA EN MARCHA
11 semanas hasta el primer go-live
Planta faro estructurada, no un piloto que se atasca
● LA CONFIANZA DE LÍDERES INDUSTRIALES
Operando en plantas industriales complejas en Portugal, España y toda la UE.
CORTICEIRA AMORIM
Corcho · 25 plantas
CAETANO BUS
Automoción
LACTOGAL
Lácteos y Alimentación
COLEP PK
Envases
INAPAL METAL
Fabricación Discreta
SERRATEC
Fabricación Discreta
IMTO
Envases
25+ plantas funcionando con una plantilla TrakSYS multiplanta de instancia única — despliegue global de Corticeira Amorim.
Leer el caso de éxito
02 · QUÉ HACEMOS

Cinco líneas de servicio.
Una columna vertebral operativa.

Trabajamos toda la pila ISA-95 — desde la conectividad PLC hasta la ejecución MES/MOM a nivel de planta y la integración ERP. Nuestros programas de digitalización de planta cubren integración OT/IT, trazabilidad, mejora de OEE y fabricación sin papel — orientados hacia la ejecución y la adopción.

03 · INDUSTRIAS

Profundidad sectorial,
no turismo sectorial.

Cada sector tiene su propia gramática operativa — recetas, lotes, lógica de línea, reglas de trazabilidad. Aportamos patrones que sobrevivieron al contacto con plantas reales.

01

Automoción y Fabricación Discreta

Caetano Bus INAPAL Metal SERRATEC
DOLOR Líneas de montaje complejas con captura manual de datos, visibilidad en tiempo real fragmentada, sistemas de trazabilidad débiles y mala atribución de OEE entre estaciones.
ENFOQUE Vertical MES de montaje: lógica de línea, captura automática de datos, historiador de parámetros y flujos estructurados de operario.
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02

Lácteos y Alimentación

Lactogal
DOLOR Operaciones de recetas y lotes en varias plantas, con datos de laboratorio desconectados y trazabilidad inconsistente entre familias de producto.
ENFOQUE Operaciones de recetas, integración LIMS, trazabilidad de extremo a extremo, ejecución industrial sin papel, control de calidad digital y plantillas corporativas organizadas por familia de producto.
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03

Corcho, Papel y Productos Forestales

Corticeira Amorim
DOLOR Control de lotes y genealogía multiplanta dispersos en procesos en papel — frágiles, opacos, difíciles de estandarizar.
ENFOQUE Implementación MOM multiplanta de instancia única en TrakSYS — ejecución industrial sin papel, genealogía de lotes, visibilidad en tiempo real y gobernanza global.
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04

Envases para Gran Consumo

Colep PK IMTO
DOLOR Líneas de envasado multimáquina con altas tasas de merma, escasa visibilidad de OEE, deficiencias en la atribución de paradas y débil estructuración de tareas de operario.
ENFOQUE Modelado de líneas complejas, atribución de mermas, gestión de tareas de operario y flujos de calidad de nivel PCC.
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05

Construcción como Fabricación

DOLOR Entornos de prefabricación y producción modular donde la disciplina de planta va por detrás de la fabricación tradicional.
ENFOQUE Modelos operativos de fábrica del futuro, rutinas Lean/Kaizen y ejecución de producción modular.
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05 · OPERACIONES AI-FIRST

No dashboards.
Decisiones.

La IA en operaciones vale lo que vale la columna de datos que tiene debajo. Empezamos por la arquitectura y la integración — y luego hacemos la IA útil en la línea, no en el consejo.

CLÁUSULA DE HONESTIDAD · El mantenimiento predictivo y la analítica avanzada son un conjunto de capacidades en maduración. El valor real exige una evaluación específica de la columna de datos operativos del cliente.
01
Monitorización continua
Señales operativas, no informes semanales.
02
Priorización de problemas
Triaje más rápido de las causas de pérdida que importan.
03
Extracción de insights
Automatizada, contextualizada y legible en planta.
04
Análisis de causa raíz
Vinculada a los datos maestros, no a gráficos huérfanos.
05
Apoyo a la decisión
Recomendaciones que los operarios pueden aplicar en su flujo.
06 · MODELO DE ENTREGA

Discovery → Piloto → Olas → Optimización.

Los programas empresariales fracasan cuando se delimitan mal el primer día. Diseñamos antes de construir, lo probamos en una planta faro, escalamos en olas por geografías y familias de producto, y gestionamos la mejora y el soporte como disciplina.

FASE 01 4–8 SEMANAS

Discovery y Diseño

Mapeamos las operaciones en su estado actual y diseñamos la arquitectura objetivo, la plantilla MES y los criterios de éxito antes de escribir una línea de configuración.

  • Evaluación del estado actual
  • Arquitectura objetivo
  • Diseño de la solución
  • Criterios de éxito
FASE 02 ~12 SEMANAS

Piloto / Fábrica Faro

Primera planta seleccionada por representatividad, complejidad, preparación y potencial de replicación — la plantilla probada en producción.

  • Criterios de selección de planta
  • Arquitectura de referencia
  • Plantilla local
  • Hypercare hasta régimen estable
FASE 03 N OLAS

Despliegue por Olas

Escalar por geografías y familias de producto con una plantilla global que sobrevive a la divergencia local.

  • Planificación de olas
  • Plantilla + configuración local
  • Puertas de preparación de planta
  • Transferencia de conocimiento
CONTINUO PROGRAMA

Mejora Continua y Soporte

Optimización de procesos y gobernanza del programa gestionadas como disciplina — dirección, arquitectura de solución, OT/IT y gestión del cambio, no una reunión.

  • Optimización de procesos
  • Dirección y PMO
  • OT/IT y soporte
  • Cambio y adopción
RIESGO REDUCIDO POR DISEÑO Documentamos la estructura del programa el primer día — no en retrospectiva.
● EMPIECE AQUÍ

Empiece con un diagnóstico,
no con un discurso de ventas.

30 minutos, un punto de dolor operativo, una lectura honesta de lo que costaría resolverlo. Sin diapositivas. Sin embudo.