SISTEMA ONLINE OPORTO · PORTUGAL
OPERACIONES INDUSTRIALES · PORTUGAL

Del caos de la planta
al control operativo.

End-to-end MES/MOM implementation for complex manufacturers — ISA-95 architecture, OT/IT integration, ERP integration, shop floor digitalization, and adoption around TrakSYS.

42
Plantas entregadas
across EU, US & Africa
25+
Instancia única
plantilla multiplanta
11yrs
Of MES/MOM
TrakSYS
LIVE · LINE 03 · AMORIM SITE 12
09:42:18
OEE
72.4 %
+1.4
THROUGHPUT
1,284 u/h
+0.8%
LOSS RATE
8.6 %
-0.2
UNPLANNED DT
48 min
+2
OEE · 4H ROLLING ● TARGET 78.0
09:42:18 EVT-204 Line 03 → batch B-2241 closed · genealogy synced to ERP
09:41:02 EVT-198 Filler 02 micro-stop attributed · loss reason: nozzle-clean
09:38:55 EVT-191 Quality hold released after CCP-3 verification
MULTI-SITE ROLLOUT
Paper → digital across 25 sites
Corticeira Amorim, single-instance template
REAL-TIME OEE
OEE visible at the source
Automatic, every line — no spreadsheets
LOT GENEALOGY
Genealogy in seconds, not days
Full trace on demand, not manual search
FIRST LINE LIVE
11 weeks to first go-live
Structured lighthouse, not a pilot that stalls
● LA CONFIANZA DE LÍDERES INDUSTRIALES
Operando en plantas industriales complejas en Portugal, España y toda la UE.
CORTICEIRA AMORIM
Cork · 25 sites
CAETANO BUS
Automotive
LACTOGAL
Lácteos y Alimentación
COLEP PK
Envases
INAPAL METAL
Discrete Mfg
SERRATEC
Discrete Mfg
IMTO
Envases
25+ plantas funcionando con una plantilla TrakSYS multiplanta de instancia única — despliegue global de Corticeira Amorim.
Leer el caso de éxito
02 · QUÉ HACEMOS

Cinco líneas de servicio.
Una columna vertebral operativa.

We work across the full ISA-95 stack — from PLC connectivity to plant-level MES/MOM execution and ERP integration. Our shop floor digitalization programs cover OT/IT integration, traceability, OEE improvement, and paperless manufacturing — focused toward execution and adoption.

03 · INDUSTRIAS

Profundidad sectorial,
no turismo sectorial.

Cada sector tiene su propia gramática operativa — recetas, lotes, lógica de línea, reglas de trazabilidad. Aportamos patrones que sobrevivieron al contacto con plantas reales.

01

Automoción y Fabricación Discreta

Caetano Bus INAPAL Metal SERRATEC
DOLOR Complex assembly lines with manual data collection, fragmented real-time visibility, weak traceability systems, and poor OEE attribution across stations.
ENFOQUE Vertical MES de montaje: lógica de línea, captura automática de datos, historiador de parámetros y flujos estructurados de operario.
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02

Lácteos y Alimentación

Lactogal
DOLOR Operaciones de recetas y lotes en varias plantas, con datos de laboratorio desconectados y trazabilidad inconsistente entre familias de producto.
ENFOQUE Recipe operations, LIMS integration, end-to-end traceability, paperless manufacturing execution, digital quality control, and corporate templates organized by product family.
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03

Corcho, Papel y Productos Forestales

Corticeira Amorim
DOLOR Control de lotes y genealogía multiplanta dispersos en procesos en papel — frágiles, opacos, difíciles de estandarizar.
ENFOQUE Single-instance multi-site MOM deployment on TrakSYS — paperless manufacturing execution, lot genealogy, real-time visibility, and global governance.
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04

Envases para Gran Consumo

Colep PK IMTO
DOLOR Multi-machine packaging lines with high scrap rates, poor OEE visibility, downtime attribution gaps, and weak operator task structuring.
ENFOQUE Modelado de líneas complejas, atribución de mermas, gestión de tareas de operario y flujos de calidad de nivel PCC.
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05

Construcción como Fabricación

DOLOR Entornos de prefabricación y producción modular donde la disciplina de planta va por detrás de la fabricación tradicional.
ENFOQUE Modelos operativos de fábrica del futuro, rutinas Lean/Kaizen y ejecución de producción modular.
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05 · OPERACIONES AI-FIRST

No dashboards.
Decisiones.

La IA en operaciones vale lo que vale la columna de datos que tiene debajo. Empezamos por la arquitectura y la integración — y luego hacemos la IA útil en la línea, no en el consejo.

CLÁUSULA DE HONESTIDAD · El mantenimiento predictivo y la analítica avanzada son un conjunto de capacidades en maduración. El valor real exige una evaluación específica de la columna de datos operativos del cliente.
01
Monitorización continua
Señales operativas, no informes semanales.
02
Priorización de problemas
Triaje más rápido de las causas de pérdida que importan.
03
Extracción de insights
Automatizada, contextualizada y legible en planta.
04
Análisis de causa raíz
Vinculada a los datos maestros, no a gráficos huérfanos.
05
Apoyo a la decisión
Recomendaciones que los operarios pueden aplicar en su flujo.
06 · MODELO DE ENTREGA

Discovery → Piloto → Olas → Optimización.

Los programas empresariales fracasan cuando se delimitan mal el primer día. Diseñamos antes de construir, lo probamos en una planta faro, escalamos en olas por geografías y familias de producto, y gestionamos la mejora y el soporte como disciplina.

FASE 01 4–8 WEEKS

Discovery y Diseño

Mapeamos las operaciones en su estado actual y diseñamos la arquitectura objetivo, la plantilla MES y los criterios de éxito antes de escribir una línea de configuración.

  • Evaluación del estado actual
  • Arquitectura objetivo
  • Diseño de la solución
  • Criterios de éxito
FASE 02 ~12 SEMANAS

Piloto / Fábrica Faro

Primera planta seleccionada por representatividad, complejidad, preparación y potencial de replicación — la plantilla probada en producción.

  • Criterios de selección de planta
  • Arquitectura de referencia
  • Plantilla local
  • Hypercare hasta régimen estable
FASE 03 N OLAS

Despliegue por Olas

Escalar por geografías y familias de producto con una plantilla global que sobrevive a la divergencia local.

  • Planificación de olas
  • Plantilla + configuración local
  • Puertas de preparación de planta
  • Transferencia de conocimiento
CONTINUO PROGRAMA

Mejora Continua y Soporte

Optimización de procesos y gobernanza del programa gestionadas como disciplina — dirección, arquitectura de solución, OT/IT y gestión del cambio, no una reunión.

  • Optimización de procesos
  • Dirección y PMO
  • OT/IT y soporte
  • Cambio y adopción
RIESGO REDUCIDO POR DISEÑO Documentamos la estructura del programa el primer día — no en retrospectiva.
● EMPIECE AQUÍ

Empiece con un diagnóstico,
no con un discurso de ventas.

30 minutos, un punto de dolor operativo, una lectura honesta de lo que costaría resolverlo. Sin diapositivas. Sin embudo.