ERP, MES e SCADA.
Quem faz o quê.
Three systems run a factory — and they answer three different questions on three different clocks. ISA-95 is the international standard that defines where each one ends, where the next begins, and how they exchange data. It is the foundation of every OT/IT integration programme. Here is the model, level by level.
Cinco níveis.
Clica em cada um.
A ISA-95 organiza uma empresa de manufatura em níveis funcionais, desde o processo físico na base até ao planeamento de negócio no topo. Cada sistema na tua fábrica pertence exatamente a um deles.
ERP — o relógio do negócio.
A camada empresarial planeia o que produzir, comprar, enviar e faturar. Pensa em ordens, custos e inventário — não em máquinas. Não tem ideia do que aconteceu na Linha 3 às 09:42, e não deveria ter.
RESPONDE
HORIZONTE TEMPORAL
SISTEMAS
OBJETOS CENTRAIS
MES/MOM — onde a Kaizen Tech vive.
A camada de execução transforma as ordens do ERP em realidade no chão de fábrica: expedindo trabalho, recolhendo dados de máquinas e operadores, garantindo qualidade, rastreando cada lote. É a única camada que fala ambas as linguagens — negócio acima, máquinas abaixo.
RESPONDE
HORIZONTE TEMPORAL
SISTEMAS
OBJETOS CENTRAIS
SCADA — o relógio da máquina.
O controlo supervisório monitoriza e comanda o processo em tempo real: visualizando linhas, levantando alarmes, registando valores de processo. Sabe tudo sobre a máquina e nada sobre a ordem para a qual está a correr.
RESPONDE
HORIZONTE TEMPORAL
SISTEMAS
OBJETOS CENTRAIS
PLCs — os reflexos.
Os controladores lêem sensores e acionam atuadores em ciclos de milissegundos. É aqui que vive a lógica de controlo — e onde protocolos modernos como OPC UA e MQTT expõem dados limpos e estruturados para cima.
RESPONDE
HORIZONTE TEMPORAL
SISTEMAS
OBJETOS CENTRAIS
O próprio processo.
Cortiça a ser moída, autocarros a ser montados, leite a ser enchido. Tudo o que está acima deste nível existe para um único propósito: fazer este nível funcionar melhor — mais rápido, mais seguro, com menos desperdício.
RESPONDE
HORIZONTE TEMPORAL
SISTEMAS
OBJETOS CENTRAIS
Três sistemas,
três relógios.
A forma mais clara de entender o stack: cada camada opera numa escala temporal diferente. A maioria das falhas de integração ocorre quando uma camada é forçada a responder a perguntas no relógio de outra camada.
A mesma fábrica,
três perspetivas.
Nenhum destes sistemas substitui outro. Um ERP que tenta gerir o chão de fábrica falha. Um SCADA que tenta gerir ordens falha. O valor está no contrato entre eles.
| ERPLEVEL 4 | MES / MOMLEVEL 3 | SCADALEVEL 2 | |
|---|---|---|---|
| Questão central | O que devemos fazer, e quanto custou? | O que está a acontecer na linha agora — e foi feito corretamente? | A máquina está a funcionar dentro dos seus limites? |
| Horizonte temporal | Meses a dias | Turnos a minutos | Segundos a milissegundos |
| Granularidade dos dados | Ordens, totais, custos | Eventos, lotes, unidades, motivos | Tags, sinais, alarmes |
| Utilizadores típicos | Planeamento, finanças, compras | Operadores, supervisores, gestores de fábrica | Engenheiros de sala de controlo e automação |
| Core objects | Production orders, BOMs, inventory | Work orders, genealogy, OEE, quality records | Setpoints, process values, interlocks |
| Quando está ausente | Sem plano, sem custeio, sem compras | A lacuna ERP-chão de fábrica: papel, Excel e conhecimento tribal | Processo às cegas, controlo manual |
O que flui realmente
entre os níveis.
A ISA-95 define a troca: os planos fluem para baixo, a realidade flui para cima. O MES fica no meio e traduz — ordens em trabalho, sinais em eventos, eventos em respostas que o negócio pode usar.
Perguntas comuns
about ISA-95.
What is ISA-95?
ISA-95 is the international standard (also known as IEC 62264) that defines the functional hierarchy of manufacturing automation systems — from physical processes (L0) to business planning (L4). It gives manufacturers a common vocabulary for defining where each system begins and ends, and what data flows between them.
What level does MES sit at in ISA-95?
MES/MOM sits at Level 3 — between the ERP's planning world (L4) and the SCADA and PLC control world (L1/L2). Level 3 is responsible for manufacturing operations management: dispatching work, collecting data, enforcing quality, and tracking every lot from start to finish.
What is OT/IT integration?
OT/IT integration is the discipline of connecting Operational Technology (the machines, PLCs, SCADA, and sensors on the shopfloor) with IT systems (ERP, cloud platforms, analytics). The MES/MOM at Level 3 is the primary integration layer — it speaks the languages of both worlds and translates machine signals into business-readable events.
Why do factories need an L3 MES layer?
Most factories have L4 (ERP) and L2/L1 (SCADA/PLCs), but no system connecting them. The gap is filled by paper, Excel, and re-keyed data — which is fragile, slow, and invisible to analytics. An MES at L3 closes that gap: it turns ERP orders into shopfloor work, collects real-time execution data, and returns confirmed actuals and genealogy back to the enterprise layer.
How does MES integrate with ERP systems like SAP?
The standard ISA-95 exchange between L4 (ERP) and L3 (MES) runs in both directions: production orders, BOMs, and schedules flow down from ERP to MES; order confirmations, actual consumptions, lot genealogy, and KPIs flow back up. Technically, this is delivered via middleware APIs, OData services, or direct database integration, depending on the ERP platform.
A maioria das fábricas tem L4 e L2. A lacuna entre eles é onde o valor vaza.
Papel, Excel e dados redigitados vivem no L3 em falta. Implementar MES/MOM — e integrá-lo corretamente em ambas as direções — é exatamente o que fazemos.