A AstraZeneca é uma das empresas farmacêuticas líderes mundiais com operações em mais de 100 países. Com sede em Londres, e instalações distribuídas por todo o mundo, a AstraZeneca apresentava uma visibilidade limitada do desempenho em tempo real das suas operações. Deste modo, as "Operações Lean" da AstraZeneca estão centradas em melhorar a flexibilidade e a capacidade de resposta às necessidades dos clientes, melhorando a qualidade, reduzindo a variabilidade e o desperdício; para operar uma cadeia de abastecimento mais rentável. No âmbito desta iniciativa, a AstraZeneca recorreu à Parsec para implemtar a sua solução TrakSYS™.
“O TrakSYS™ é utilizado diariamente pela maioria dos operadores de fábrica para melhor compreender a produtividade. O TrakSYS™ é uma aplicação comercial crítica para a nossa fábrica, pois não seria possível manter as nossas metas e objetivos de melhoria contínua sem ela”
Desafios
Aplicar os princípios DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control)
Precisão e fiabilidade de dados de fabrico utilizados no sistema de melhoria
Envolver, capacitar e inspirar para maior envolvimento no processo de melhoria de performance
Manter a mais alta qualidade do produto, reduzindo significativamente os custos de produção
Grande variabilidade no tempo de produção necessário para produtos
Cumprimento do sequenciamento
Objetivos
Automatização da recolha de dados e reporting do OEE nas áreas de formulação e embalagem
Identificação das causas raiz do tempo de paragem do equipamento
Promoção do envolvimento dos operadores no processo de melhoria
Melhoria da disponibilidade do sistema de abastecimento de água como piloto para quantificar os benefícios que poderiam ser alcançados através de informação precisa sobre o desempenho do sistema, tempos de ciclo do ozono e alarmes
A solução
A abordagem de solução TrackSYS
O TrakSYS™ disponibilizado através da ACE (Applied Control Engineering) não só teve de fornecer informação em tempo real com precisão fiável, como também teve de fornecer as funcionalidades necessárias para facilitar a jornada da AstraZeneca.
Arquitetura de soluções TrackSYS
A implementação completa incluiu:
Áreas de composição e de compressão de comprimidos e máquinas de revestimento
Linhas de embalagem, incluindo blísteres, garrafas, frascos e operações de embalamento manuais
Utilidades – Sistema de água purificada USP
De acordo com os standards de TI do local, o TrakSYS™ foi implementada como servidor de aplicação central com ligação OPC ao sistema SCADA e aos sistemas de recolha de dados SENSORTrak™ via Ethernet LAN
Os sistemas de recolha de dados de alta velocidade SENSORTrak™ ligados via Ethernet LAN, capturam e extraem dados de vários sistemas de produção
Foram colocados 25 pontos de interface com o operador EVENTTrak™ em toda a instalação para permitir a interação com os sistemas (por exemplo, ver informação, relatórios, introduzir observações, categorizar
ocorrências, etc.)
70 utilizadores simultâneos nas operações e na produção
Integração com SAP/MII para visualização de KPIs em LCDs no chão de fábrica
Estações de trabalho para utilizadores de toda a produção e informação de desempenho através de tecnologia de browser padrão
Resultados:
- Com a ajuda da TrakSYS™, o OEE melhorou de 10% para 40% em todas as linhas, recorrendo ao modelo simples da interface do utilizador TrakSYS™
- No primeiro ano, o OEE numa linha de garrafas foi melhorado em 10% adicionando um milhão de garrafas por ano à capacidade, sem investimento adicional de capital.
- O OEE registou tipicamente uma melhoria de 10% a 40% em várias linhas em zonas onde o TrakSYS™ foi implementada.
- Operadores motivados por serem capazes de ver a eficiência da produção em tempo real e de dar uma contribuição percetível para melhorias durante o processo de produção.
- Estado simplificado e melhorado do desempenho das instalações e relatórios em tempo real.